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【染料回收】活性翠兰的染色方法总结

  • 发表时间:2020-05-14 15:47:08
  • 来源:未知
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      【染料回收】活性翠兰的染色方法总结:
        首先,如何选定合适的染色温度。按合乎逻辑的想法,似乎最佳的染色温度应该选定在80度是最合理的,理由很简单,在此不述。

  但是,在实际染色过程中,尽管工艺操作(使用螯合分散剂,加盐、加碱多次分步,升温速率极慢)非常谨慎,但是色花的几率依然很高。

  KNG由于其特殊的大分子结构,最佳的染色温度为80度;KNR却正好相反,是一支适合低温染色的染料。这就有一个矛盾。但是,两者相权,你得充分考虑其“弱者”——KNR:

  在高温(大于60度)条件下染色,KNR水解速率非常快,相信作过大生产的同行们已经有过体验:往往剪板时颜色OK,但10、15分钟后看出缸的大货,颜色就显得很浅,尤其缺红光。

  对此问题的看法:

  1由于分子结构的特殊性,必须首先考虑染料的能量问题,即给予染料充分的能量扩散,应该考虑两点,一是坯布的渗透能力能否保证染料在纤维内外的均匀扩散,二是染料是否有足够的能量进行此过程

  2翠兰的大分子结构对盐的敏感性须予以高度重视

  3选择一个碱剂,保证艳兰R的反应

  4基于两者的性能差异,我以为应该采取半移染法染色是可行的

  建议:因为翠兰染料的分子量非常大,因此色花问题是活性染色中最明显的。很多人也为这个问题作了很多探讨,我把一些别人的意见写在这里,供参考。

  1.解决色花问题,一般推荐使用降温法染色。也就是30度起染,加染料、盐,升温到90度高温染色15~30分钟,(这是一个高温渗透移染的过程),再降温到70~80度加碱固色。染色温度越高,越有利于匀染性,但同时染料水解更厉害。这个方法是很多工厂验证完最能解决色花问题的方法。

  2、注意拼色用的染料。如果有拼到一些嫩黄的染料,最好使用4GL黄。或者每个染料供应商都会有经验他们的什么染料适合与翠兰拼色。

  3、染色前先加匀染剂走10分钟,再加染料,会有利于减少色花;

  4、加碱的方法,最好第一次加10%的碱量,20分钟后其他的碱可一次加入。

  此外,还有其他观点,如下:

  1)染浴中使用螯合分散剂

  2)预加碱染色法

  3)盐分多次加入,防止染料析出

  4)最主要的是挑选好的染料,现在国内各染厂应用的大多是B型染料,相对比那些老的染料要好控制一些。

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